Construção de um pavimento flutuante
No caso da aplicação de um piso flutuante, os painéis são
colocados com o plástico para cima continuando pelas paredes na
vertical até uma altura de 6 cm, mediante o corte do painel com
ferramenta de corte adequada (X-ato), com o objectivo de evitar
o contacto rígido com o pavimento flutuante (fig. 3 e 4). Os
painéis serão selados com uma fita plástica para os
impermeabilizar contra a água da betonilha.
Importante: antes e durante a aplicação do pavimento, deve-se
procurar não pisar o
Painel PST
, deve-se colocar pranchas de
madeira para possibilitar a passagem de operários e materiais.
A espessura mínima da betonilha deve ser de 4 cm (fig. 4). A
dosagem do cimento é de 300 kg/m
3
(relação cimento/areia 1/5).
A areia deve ter uma granolometria de 0 a 7 mm, sendo a
proporção de 0 a 3 mm, não superior a 70% em peso.
De acordo com estas recomendações obtém-se a resistência
mecânica necessário para o pavimento. A resistência do
Painel
PST
evita a betonilha armada.
Em superfícies superiores a 30 m
2
ou dimensões superiores a 6
metros de um dos lados, devem prever-se juntas de dilatação.
Sobre a superfície da betonilha coloca-se o acabamento
seleccionado, parquet, grés, alcatifa, etc. Procurando sempre que
o material fique separado das paredes perimetrais ou outros
elementos como colunas cerca de 8 mm.
Evitar-se-à o contacto do rodapé com o solo utilizando um
elemento elástico.
pavimentos
suporte técnico
pavimentos
com suporte técnico
LÃ DE ROCHA
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